Четыре правила быстрого и надежного окрашивания металла

Покраска металла является важной технологической операцией для защиты от коррозии, улучшения внешнего вида и придания металлу специальных свойств. Для получения идеального результата окрашивание должно производиться с соблюдением нескольких важных шагов. Они включают в себя правильный выбор краски для металла, очистку поверхности от старой краски и ржавчины, грунтование металла и нанесение финишного покрытия.

Выбор краски для металлических поверхностей

Для окрашивания металлических поверхностей и защиты их от коррозии используют различные краски. Выбор зависит от конкретных условий и задач, а также типа металла, который вы планируете окрашивать.

Основные типы антикоррозионных лакокрасочных материалов – алкидные, акриловые, эпоксидные и полиуретановые. В основном это материалы на основе растворителей, но есть и водно-дисперсионные. Выбор того либо другого материала зависит от категории атмосферной коррозионной агрессивности среды.

Алкидные эмали применяют для окрашивания металлических конструкций, требующих защиты от коррозии, ультрафиолетового излучения и механического воздействия. Они имеют резкий запах, поэтому используются в основном для работ снаружи помещений.

Воднодисперсионные краски более универсальны. Они имеют низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС) по сравнению с алкидными эмалями, почти не имеют резкого запаха, поэтому широко используются для окрашивания внутри помещений. Воднодисперсионные краски быстро высыхают и образуют прочное покрытие, устойчивое к воздействию влаги, механическим нагрузкам и многократной мойке.

Эпоксидные краски обладают высокой стойкостью к химическому воздействию и коррозии, поэтому их используют в промышленном оборудовании, нефтегазовой промышленности и других агрессивных условиях.

Удаление красочного покрытия с металлической поверхности

Пескоструйная обработка — эффективный способ удаления краски из металла. С помощью специального аппарата под большим давлением подается абразив, отлично снимающий краску с любой поверхности. Чтобы избежать деформации металла, не рекомендуется использовать этот метод для очистки тонколистового металла.

Химическое удаление. Существуют химические средства, которые используют для удаления краски из маленьких деталей либо объектов со сложным рельефом. Подобные «смывки» разъедают краску, затем ее удаляют шпателем или другим механическим способом. Они обладают крайне едким запахом, поэтому будьте осторожны и носите защитные перчатки и очки во время работы.

Термическое удаление. Метод заключается в нагревании окрашенной поверхности, пока краска не начнет подниматься. Покрытие снимается шпателем. Для нагрева используют строительный фен или специальную термическую пушку. Будьте аккуратны, выбирая этот метод, ведь не все поверхности можно нагревать. К примеру, чугун может трескаться, а тонкий листовой металл деформироваться под действием высоких температур. Также, в последнее время приобретает популярность в производстве и обработке металлов из-за своей высокой эффективности и точности лазерная очистка металла. Этот метод заключается в удалении различных загрязнений, покрытий или оксидных слоев с металлической поверхности с помощью лазерного излучения.

Химическая очистка. Использование химических растворов для удаления ржавчины. Раствор наносят на поверхность металла и оставляют на время, затем удаляют остатки ржавчины скребком или щеткой.

Используют также и преобразователи ржавчины – специальные химические средства, после нанесения которых на поверхности формируется адгезивный слой, предупреждающий коррозию в будущем. Обработанная поверхность после высыхания преобразователя готова к нанесению финишного покрытия.

Электрохимическая очистка. Способ включает в себя погружение металлического изделия в электролит и применение электрического тока для удаления ржавчины. Этот метод используют для удаления ржавчины из сложных деталей небольшого размера.

Обратите внимание на специально разработанные продукты, которые можно наносить без очистки поверхности от ржавчины. Эмали 3 в 1 функционально объединяют адгезионную грунтовку, защиту от коррозии и финишную эмаль. Они могут использоваться на различных типах металлических изделий, включая ворота и ограждения, стальные конструкции, трубопроводы и многие другие.

Эмали 3 в 1 надежно защищают поверхность металла от воздействия влаги и воздуха, образования ржавчины. Эмаль антикоррозионная по металлу 3 в 1 Maxima представлена ​​большим количеством цветов и тремя вариантами структуры финишного покрытия, что позволяет использовать их не только для защиты, но и для декоративного оформления металлических поверхностей.

1. Эмаль антикоррозионная по металлу 3 в 1, гладкая, образует на поверхности гладкую антикоррозионную пленку.
2. Эмаль антикоррозионная по металлу 3 в 1, молотковая имеет перламутровый молотковый эффект.
3. Эмаль антикоррозионная по металлу 3 в 1, графитная, образует декоративную рельефную структуру с эффектом «metallic», которая визуально маскирует и выравнивает неровности поверхности.

Грунтование металлических поверхностей

Грунтование металлов – неотъемлемая составляющая защиты от коррозии, улучшение адгезии между металлической поверхностью и лакокрасочным покрытием, повышение износостойкости и продолжительности защиты металла. Заметим, что обязательно грунтуют только ранее не окрашиваемые металлические поверхности или поверхности, очищенные от старых слоев лакокрасочных материалов до чистого основания.

Мы рекомендуем применять для грунтования наш новый продукт — грунтовку антикоррозионную быстросохнущую Maxima, которая образует надежное антикоррозионное покрытие, устойчивое к воздействию индустриальных масел, влаги, солей и бытовых моющих средств. Она подходит для дальнейшего нанесения органорастворимых и водно-дисперсионных лакокрасочных материалов, быстро высыхает, что позволяет наносить финишное покрытие уже через 1 час. Эта грунтовка предназначена для грунтования поверхностей из стали, оцинковки, чугуна и других металлов (чистых или со следами коррозии толщиной до 100 мкм).

Если поверхность уже была покрашена, грунтование производить необязательно. Достаточно обработать наждачной бумагой старое лакокрасочное покрытие до матового состояния, что сделает основу шершавой и повысит адгезию с новым покрытием. После удаления пыли следует обезжирить поверхность универсальным разбавителем Maxima.

Особого внимания среди современных лакокрасочных материалов заслуживают грунты-эмали. Они специально разработаны для антикоррозионной защиты и декоративной покраски металлических поверхностей. Такой продукт значительно сокращает расход материалов и времени. Быстросохнущая грунт-эмаль Maxima зарекомендовала себя как надежное средство для защиты металлических поверхностей. Она содержит антикоррозионные добавки, устойчива к ультрафиолету и атмосферному воздействию.

Этапы окрашивания металла

Первым шагом выбираем каким именно инструментом будем окрашивать: кистью, валиком или краскораспылителем. Последний идеально подходит для покраски большой площади, валик – для ровных поверхностей, а кисть – для рельефных элементов, углов и труднодоступных мест. Краскораспылитель – наименее экономичный инструмент, валик – наиболее эффективно покрывает поверхность, обеспечивая экономные расходы краски.

Перед нанесением краски убедитесь, что поверхность абсолютно сухая. Нанесите первый слой эмали и дождитесь высыхания. Краскам на водной основе достаточно 2-4 часов, алкидные краски могут высыхать от 1 часа до 24 часов. Далее наносим второй слой и ждем его полного высыхания.

Перед покраской металла снаружи помещений убедитесь, что на следующий день будет теплая и сухая погода. Слишком высокая температура (свыше 27С) также не даст эмали высохнуть правильно.

Конечный результат будет зависеть от качества подготовки поверхности и техники нанесения краски. Выполнение этих шагов поможет обеспечить долговечность и качество покрытия на металлических поверхностях.